灌裝機驗證-公司動態-騰卓機械 
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騰卓機械自動化包裝設備,嚴格執行國際質量管理體係、計量檢測體係、標準化生產體係。用10年的經驗,為客戶量身定製專業的包裝設備、提供無憂的售後服務。谘詢熱線(7*24小時):188-2007-2813

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廣州騰卓智能機械設備有限公司是一家製造包裝設備的生產廠家,全自動及半自動的洗瓶機,烘幹機,灌裝機,旋蓋機,貼標機,套標機,打碼機等非標定製自動化包裝生產線,我們擁有一支創新能力強、技術經驗豐富的技術人才和現代化管理團隊。同時具備強大的產品研發、設計、製造、銷售和服務能力。谘詢熱線(7*24小時):188-2007-2813

灌裝機驗證




方案包括以下內容:
1、驗證方案起草﹑審核﹑批準
2、驗證方案的實施日期
3、設備概述
4、驗證目的
5、驗證內容
5.1  灌裝機的設計確認
5.2  灌裝機安裝環境確認
5.3  灌裝機的安裝確認
5.4  灌裝機的運行確認
5.5 灌裝機的性能確認
5.6 相關資料
6、驗證結果評價
7、驗證周期
我們從設備的概述說起:
灌裝機

3、設備概述:
XXXXXX型XXX灌裝機用於我公司生產的透析液的自動罐裝,集洗瓶、罐裝、旋蓋於一體的一體機。額定生產能力為2000 瓶 /H(5L/ 瓶) 。整機生產效率:>  99%。具有自動化程度高,成品率高,適應性廣,穩定性好等特點
4、驗證目的:
為確保 XXXXXX型XXX灌裝機的安裝,運行性能能滿足生產工藝要求,特製定本驗證方案。方案規定該機器的驗證方法,相關資料,確認結果,用於該機的安裝、運行以及和其聯動設備的配合性能和配置設施的配置能夠滿足設計、生產工藝的要求。
5、驗證內容:
5.1  灌裝機的設計確認:再次審核灌裝機的相關性能指標,及參數,記入下表並附入驗證報告中。
序號
驗證內容
驗證要求
驗證方法
結果
1
性能指標

查標牌和說明書

1.1
生產能力
2000 瓶/H(5L/瓶)


1.2
灌裝容量
5L


1.3
灌裝精度
不小於標示裝量(≥5L)


1.4
上蓋率
≥ 98%


1.5
旋蓋率
≥ 98%


1.6
成品率
≥ 95%


1.7
電源電壓
380V、 50Hz


2
功率及壓力



2.1
總功率
7KW


2.2
洗瓶機純化水壓力
0.3MPa


3
耗水量
0.8-1.0M 3/H


4
備品備件
物品齊全



檢查人  /日期:

複核人  /日期:

5.2        灌裝機的安裝環境確認
序號
驗證內容
驗證要求
驗證方法
結果
1
環境溫度
環境溫度:18-26 ℃;
溫濕度計

2
環境濕度
相對濕度  45%-65%
溫濕度計

3
空氣潔淨度
潔淨級別:C級(C級背景下的A級送風)
塵埃粒子計數器測定

檢查人 /日期:
確認人 / 日期:
5.3  灌裝機的安裝確認
隨機文件以及附件確認內容,開箱檢查和資料附件的確認:
按照  XXXXXX型XXX灌裝機的裝箱單確認該機的規格型號、附機附件及文件資料。
根據產品使用說明書,確認該機器的使用範圍是否符合設計要求。
文件資料進行收集和保管。
確認檢查結果記入下表作出評價,並附入驗證報告中:
序號
確認項目
確認內容及要求
結果
1
灌裝機型號
XXXXXX型

2
生產廠家
XXXX機械有限公司

3
出廠編號

4
裝箱單

5
合格證

6
使用說明書

7
材質質保書

8
設備安裝圖

9
電氣原理及接線圖

10
主配套件的說明書質保書等

11
備品清單及數量

12
附件清單及數量

檢查人  /日期:
確認人 / 日期:
灌裝機的安裝確認:檢查灌裝機的安裝是否穩固,相關聯動設備的銜接是否正常,電氣連接是否安全可靠,把檢查結果記入表中並附入驗證報告。
序號
確認項目
確認內容及要求
確認方法
結果
1
安裝情況
按圖按裝 , 是否符合設計要求
檢查

2
安裝情況
安裝位置和空間能滿足生產和維修要求
檢查

3
安裝情況
安裝是否穩定
檢查

4
機器的前後聯動
聯動運轉 , 銜接正常
檢查

5
相關連接



5.1
電氣連接
電源 220V
檢查、電壓表

5.2
安全保護接地
符合要求
檢測

5.3
壓縮空氣連接
按圖連接
檢測壓力

6
控製原理
符合電器原理圖
與圖紙相符

7
機器各功能部件安裝

與圖紙相符

確認人 / 日期:

檢查人 /日期:
5.4   灌裝機的運行確認
運行項目確認
設備控製程序確認
設備安全性能確認
設備各項技術指標確認
5.4.1運行前檢查, 並將檢查結果記錄, 做出評價,附入驗證報告:
序號
運行前檢查項目
方法
結果
1
檢查電源電壓是否正常,通電前檢查電源開關位置。
檢查

2
檢查安全接地線的外線是否正常,接觸是否良好。
檢查

3
檢查壓縮空氣是否連接好,壓力是否正常
看壓力表

4
檢查控製屏及各按扭、開關是否準確、靈活
設備裝好後點動各開頭關

5
機內部連動機構是否清潔,有潤滑油
開外蓋檢查

確認人 / 日期:
檢查人 /日期:
5.4.2運行項目確認
設備運行確認:根據說明書,對設備運轉檢查結果記錄,做出評價
序號
運行檢查項目
方法
結果
1
進瓶、洗瓶、灌裝、旋蓋、出瓶等工藝狀況,能在人為控製下執行相應的工藝。
檢查

2
灌裝程序是否能有瓶灌裝無瓶不灌。
用瓶試驗

3
洗瓶機構轉、停狀態
檢查

4
外蓋輸送、旋蓋機構轉、停狀態
檢查

5
裝量調節裝置,  同步電機和灌裝計量儀能夠靈活調節
檢查

確認人 / 日期:
檢查人 /日期:
設備的安全性能確認:
序號
安全性能確認項目
方法
結果
1
設備操作是否存有安全隱患。
檢查

2
電器安全可靠,操作靈敏可靠。
與電工一起檢查

3
有接地裝置及安全檢查
與電工一起檢查

確認人 / 日期:

檢查人 / 日期:
 5.5 灌裝機的性能確認:
性能確認項目:實物運轉時各項性能、指標
序號
確認項目
確認內容及要求
方法
結果
1
進出瓶輸送帶及機構情況
進出瓶速度及有否卡瓶、倒瓶、供瓶不足或過剩等情況
目測

2
洗瓶機構
自動衝洗、無掉落(人工放瓶)


3
灌裝機構
動作協調 , 無瓶停灌 ,  灌裝不外溢
目測

4
旋蓋
旋蓋鬆緊符合要求
抽樣

5
性能指標



5.1
生產能力
2000B/H(5L/ 瓶 )
秒表計數

5.2
灌裝流量
6.5s/5000ml
秒表測量

5.3
成品率
95%
檢查

5.4
裝量差異
1.50%
檢查

6
運行時間
5000 瓶 , 連續運轉


確認人 / 日期:
檢查人 / 日期:
5.6        相關資料
序號
內容
有/無
存放處
1
XXXXXX型XXX灌裝機標準管理規程


3
XXXXXX型XXX灌裝機標準清潔規程


4
使用說明書


5
設備裝箱單


6
出廠合格證


7
性能確認運行記錄


確認人 / 日期:

檢查人 / 日期: